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　　射线检测（Radiographic Testing）是五大常规无损检测方法之一，主要利用X射线、γ射线等穿透性电磁波进行工业检测。其原理基于射线穿透物质时产生的电离效应、荧光现象和光化学反应，通过物质衰减差异改变透射强度，利用胶片感光或数字成像技术识别缺陷位置与尺寸。该技术包含胶片成像和数字成像两种工艺，可分为照相、实时成像、层析检测等类型，应用于铸焊缺陷检测、厚度测量、安检及动态过程研究

　　γ射线mm的钢材，适用于大型铸件和管道焊接质量检测，具备设备轻便、无需电源的特点。X射线探伤通过X射线机产生射线，关机时无辐射残留。两种方法均需遵守《中华人民共和国放射性污染防治法》第三十条关于放射防护设施同步验收的规定，未经验收合格禁止投入使用

　　方法之一的射线检测（Radiology），在工业上有着非常广泛的应用。

　　，μ’是缺陷线衰减系数，ΔT是射线照射方向上的厚度差，n是散射比)从它我们可以得知，只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其

　　与物体的线衰减系数具有一定差别，并且散射比控制在一定范围，我们就能够获得由于缺陷存在而产生的

　　所不能透过的物质。其穿透能力的强弱，与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短，

　　就愈大;密度愈低，厚度愈薄，则x射线愈易穿透。在实际工作中，通过球管的电压伏值(kV)的大小来确定x射线的穿透性(即x射线的质)，而以单位时间内通过x射线的电流 (mA)与时间的乘积代表x射线的量。

　　量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用，利用仪表测量电离的程度就可以计算x射线的量。

　　即射线照射被检测物体，透过的射线使胶片感光，清洗胶片，即可根据胶片的感光

　　利：不损伤被检物，方便实用，可达到其他检测手段无法达到的独特检测效果，使用